在线动态检重秤的小故障分析处理
更新时间:2019-02-25 浏览次数:1268
为了提高测控设备的工作性能,我们在生产制造环节就会进行多次的使用测试,尽量减少其发生故障的可能性。对于产品在使用过程中可能出现的问题,需要进行多次测试,避免其发生。在线动态检重秤的使用就是这样的道理,有哪些因素会导致其发生故障呢?一起来了解下吧。
在线动态检重秤的小故障分析处理
1、称重传感器承载、加载边界条件的影响,主要是弹性元件底部支承面积、压垫、压头的表面形状、硬度和摩擦系数,螺纹加工精度和螺纹啮合面积等设计选择不合理。
2、整体型或集成化称重模块,动态检重秤支承区域刚性差或柔性隔离设计不合理,造成固有线性差。
3、称重传感器表面防护与密封材料质量差或涂敷工艺不合理,过厚、过硬参预刚度,直接影响弹性元件变形。
4、对于焊接密封结构,焊接膜片的材料、形状、厚度和焊接工艺影响,使膜片分流的灵敏度偏大且与载荷不呈线性关系。
5、动平衡试验不过关,在皮带高速运转时对秤体造成持续抖动,严重的甚至会淹没小包物品的信号。
6、主从动辊平行度偏离大,张紧度不均匀,会造成周期性的抖动,噪声,并降低皮带及附属元件的寿命。
如果这些故障不能合理解决的话,会影响在线动态检重秤工作效率。所以这就提醒我们在生产制造环节,就要做好动态检重秤的测试工作,在使用环节,专业人士的操作减少其发生故障的可能性,选择声远测控,让你的产品质量可以放心!
在线动态检重秤的小故障分析处理
1、称重传感器承载、加载边界条件的影响,主要是弹性元件底部支承面积、压垫、压头的表面形状、硬度和摩擦系数,螺纹加工精度和螺纹啮合面积等设计选择不合理。
2、整体型或集成化称重模块,动态检重秤支承区域刚性差或柔性隔离设计不合理,造成固有线性差。
3、称重传感器表面防护与密封材料质量差或涂敷工艺不合理,过厚、过硬参预刚度,直接影响弹性元件变形。
4、对于焊接密封结构,焊接膜片的材料、形状、厚度和焊接工艺影响,使膜片分流的灵敏度偏大且与载荷不呈线性关系。
5、动平衡试验不过关,在皮带高速运转时对秤体造成持续抖动,严重的甚至会淹没小包物品的信号。
6、主从动辊平行度偏离大,张紧度不均匀,会造成周期性的抖动,噪声,并降低皮带及附属元件的寿命。
如果这些故障不能合理解决的话,会影响在线动态检重秤工作效率。所以这就提醒我们在生产制造环节,就要做好动态检重秤的测试工作,在使用环节,专业人士的操作减少其发生故障的可能性,选择声远测控,让你的产品质量可以放心!
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