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告别高价值物料损耗!常州大有±0.001g西林瓶分装,让每一毫克都物尽其用

更新时间:2026-07-28 浏览次数:15

 

WinCK9004 四通道西林瓶分装机整机实拍
 

  冻干颗粒生物试剂高价值颗粒药剂分装,是制药生产环节里一道绕不开的关卡。原料单价高昂、装量标准严苛、GMP 合规追溯难、量产效率受限,人工分装与普通设备带来的物料损耗、质量隐患,长期困扰着各大制药、诊断试剂企业。
 
  常州大有自动化 MoveWeigh 深耕高精度在线称重领域,推出 WinCK 系列全自动西林瓶分装机,覆盖单通道、四通道机型,振动、螺旋双给料模式可选,最高精度±0.001g,毫克级把控,兼顾研发小试与规模化量产,一站式解决西林瓶颗粒自动化分装痛点。
 
  01 颗粒西林瓶分装,行业三大核心痛点难化解
 
  痛点一:高价值物料误差损耗巨大
 
  生物冻干颗粒、抗体、微量诊断试剂原料成本很高,部分物料每克价格动辄上千。传统分装设备精度仅±0.1g,批量生产中多装造成原料浪费,少装直接判定成品报废,日积月累损耗成本惊人。普通称重设备分度值不足,无法实现微量精准管控。
 

 

 
  痛点二:物料属性不同,单一设备适配性差
 
  易碎疏松颗粒使用螺旋给料易挤压破碎,低流动性粉体单用振动给料定量不稳定;同时企业需求分化,研发实验室仅需小产能单通道机型,量产车间追求高速多通道同步作业,市面上多数设备通道、给料方式固定,换料、换瓶规格调试繁琐,停机损耗产能。
 
  痛点三:生产合规追溯难以落地
 
  药厂飞检、审计对分装全流程记录要求严格,人工分装手写记录易缺失、出错;普通设备无重量不合格剔除、数据存储功能,不合格瓶易混入成品,存在质量风险。缺少标准化数据通讯接口,无法对接 MES系统,不符合现代化制药数字化管理规范。
 
  02  WinCK 系列全自动西林瓶分装机,精准击破分装难题
 
  核心优势 1:双称重方案,最高 ±0.001g 毫克级精准控料
 
  设备搭载自主研发高速采样技术动态滤波称重模型,配备高精度称重传感器,电磁力称重分度值低至0.1mg,两种称重模式自由切换:
 
  1.称重碗分装:稳定精度±0.01g,适配常规颗粒大批量生产;
 
  2.瓶下直接倒料称重:称重分度值 0.0001g,极限精度可达 ±0.001g,高价值微量物料严控损耗。
 
  实时动态修正给料量,稳定控制每一瓶装量,从源头减少昂贵物料浪费。
 
  核心优势 2:多机型+多通道给料,适配全场景生产需求
 
  产品线按需选型,覆盖不同产能、物料工况:
 
  •WinCK9001:单通道振动给料,输送柔和无挤压,颗粒完整不破碎,适合研发小批量试产
 
  •WinCK9201:单通道螺旋给料,针对流动性差、易结块粉体定量更稳定;
 
  •WinCK9004:四通道振动分装机,单机产能 1200 瓶/小时,单通道最高 300瓶/ 小时,是规模化量产主力机型。
 
 
  振动给料无损保护颗粒形态,螺旋给料适配特殊粉体,客户可根据自身物料特性自由选择。
 
  整机适配 5mL、7mL、10mL、15mL 主流西林瓶,装量量程 0~6g 全覆盖,兼顾实验室小试与车间批量生产
 
  核心优势 3:西门子 PLC 全自动化产线,多重防错减少人工干预
 
  整机搭载西门子 1200 系列 PLC 控制系统,搭配 10 寸威纶通彩色触摸屏,操作可视化简单便捷。
 
  完整自动化工序:自动上瓶→自动称重→定量分装→自动上塞→自动压塞,可额外选配自动轧盖机,无缝对接整条西林瓶包装流水线。
 
  多重防错设计:倒瓶自动剔除、无料不压塞、超差物料自动排入专用 NG 料斗,不合格产品从独立 NG 通道排出,不合格物料可回收复用,避免原料浪费。
 
  设备机身紧凑,既可单机独立使用,也能集成至现有包装流水线,改造投入低。
 

 

 
倒瓶剔除                              自动加塞
 
  核心优势 4:数据全程可追溯,满足 GMP 审计合规
 
  设备实时存储每一支西林瓶的分装称重数据,支持以太网 Modbus TCP 数据输出,可无缝对接企业 MES、LIMS 数字化管理系统。
 
  每瓶分装重量、生产时间、通道编号、合格 / 不合格状态全部留存存档,审计、飞检有据可查,解决人工记录不完善、数据无法溯源的合规难题。
 
  03 多元应用场景,一台设备覆盖多行业需求
 
  1.生物制药:冻干颗粒、益生菌、抗体中间体西林瓶定量分装;
 
  2.体外诊断行业:微量酶颗粒、校准品、质控品高精度灌装;
 
  3.实验室研发:标准颗粒、微量样品小批量精准配样;
 
  4.精细化工、保健品:植物提取颗粒、微量粉剂分装。
 
  5.骨粉领域:医用骨粉、羟基磷灰石颗粒、骨修复填充粉体无菌高精度分装。
 

 

 
  04  毫克之间,大有作为
 
  最高精度±0.001g 不只是一组冰冷的设备参数,更是常州大有对每一位客户的品质承诺。
 
  常州大有自动化 (MoveWeigh)2013 年成立,团队深耕高精度称重行业多年,称重核心模块、整机控制系统全部自主研发,可替代进口分装设备。相比进口设备,我们采购成本更低本地售后响应迅速,已为多家生物药企、试剂企业交付稳定落地方案。
 
  我们兼顾小试研发与规模化量产需求,从单通道实验室机型到四通道高速量产设备,提供定制化西林瓶颗粒分装整体解决方案。如果你正面临分装精度不足、物料损耗大、产能跟不上、数据追溯困难等问题,欢迎联系我们获取设备方案与现场试样测试。
 
  让每一次称重分装,都不辜负每一份高价值物料!