双通道定量给料机WinCK900V4W2

1.动态粉体定量给料，最高精度±0.01g
2.振动给料+定量给料称重碗，称重完可旋转倒下
3.可实时存储称重数据
4.可通过串口输出数据
5.可实现精密给料的全自动化流程
6.HMI人机界面，操作简单方便
7.效率高，省人工
8.防爆等级：IIBT4

WinCK 系列微量粉体自动分装机为高精度动态粉体定量给料而设计，源于先进的分装技术、高速采样技术和动态称重滤波模型，达到了医药行业对粉体高精度分装的要求。

使用场景：医药、食品、化工、军工、涂料等行业
精准程度：±0.01~ ±0.1g（跟物料相关）
可 定 制：根据客户需求设计特定给料机
数据存储：实时存储、数据输出
产品特点：先进的分装技术、高速采样技术和动态称重滤波模型
软件控制：常州大有自动化定制款控制系统
功 能：为定量生产提供高精度动态粉体给料

特点：

•应用于流动性较好的粉体或颗粒料，进行高精度定量称重给料

• 标配WinCK503数字称重模块，容量500g，分度值0.01g

•量程200~500g，给料精度土0.01g，给料速度和物料相关

•管式给料机构，多规格管径可选，适应不同物料要求

•快拆易清洗，卫生设计，更换物料方便快捷

•对造粒后的微球物料无积压，保持物料原始状态

•自动称重给料控制，不留残料，不浪费原料

•给料高度可调节，适应不同高度的容器

•可选配特氟龙镀层料斗和不同规格漏斗

•模块化结构，拆装简单方便、易维护、易清洁、稳定可靠

•标配7寸触摸屏，实时存储称重数据，提供串口（Modbus RTU）、以太网（Modbus TCP）数据通信接口

工作流程：

1. 人工（机械手）取放容器到固定的位置。

2. 设备检测容器到位后，两个称重碗中称重完毕的一个立即倒下给料

3. 如果某一次给料不准，漏斗下有一个 NG 接料盘伸出到称重碗下方，称重碗倒下 NG 料侯重新开始给料。

4. 为了避免过渡漏斗上粘料，漏斗上安装有仓壁振动器

5. 两组称重碗同时给料，提高了效率，确保容器到位后，立即下料

6. 每一个称重碗上是大小两个振动给料机，满足不同容量的定量给料要求，确保精度和速度

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